Prefabricage van bouwelementen gebeurt steeds vaker in fabrieken met behulp van machines. Een producent van bouwelementen heeft als doel om de productieprocessen en het machinepark maximaal in te zetten; stilstand kost geld. Voor het creëren van flow in de productie van prefab bouwelementen is slimme management software nodig.
‘Prefabricering is industrieel bouwen en vraagt om nadenken over industriële productieprocessen’, zegt Maarten van der Boon, manager Marketing & Sales bij BIM4Production. ‘Vooral in de voorbereiding en start is de procesmatige uitvoering wezenlijk anders dan het traditionele bouwproces.’
Hij legt uit met enkele voorbeelden: ‘Komt het op de bouwplaats voor dat een bepaald onderdeel er niet is, geen man overboord, dan wordt er aan iets anders verder gewerkt. In een productieproces met bijvoorbeeld machines lukt dat niet. Dan moet je door. Bij industrieel bouwen in een fabriek stuur je steeds op de voortgang van het productieproces, op flow. Wat je produceert moet dus heel duidelijk vastliggen. Heb je bij de traditionele bouw mogelijk wat speling? Bijvoorbeeld dat iets een paar centimeter op moet schuiven, of kun je iets inkorten of een andere maat van iets pakken? Bij prefab bouw is dat onmogelijk. Alles is tot op de millimeter precies ontworpen. Als prefab producent lever je wat de opdrachtgever besteld heeft. In de juiste uitvoering en maatvoering en onder de juiste kwaliteitsnorm. Daarop is je productieflow ingesteld.’
Innovatieve platformsoftware
In de prefab bouwproductie komt het des te meer neer op het hebben van een goed bouwmodel. Volgens Van der Boon komt daar het BIM-model om de hoek. ‘Het BIM-model is de verbindende factor tussen de engineering en de productie’, stelt hij. ‘Op zichzelf is dit niet nieuw, maar in een industriële bouwproductie blijkt daar wel een lacune te zijn. Om flow in de prefabproductie te optimaliseren is slimme software nodig. Bestaande software voldoet vaak niet en wordt in productieomgevingen als ingewikkeld en complex ervaren. Met BIM4Production® brengen wij daarin verandering.’
Van der Boon en zijn collega’s wonnen met hun platformsoftware de Prefab Efficiency Award 2024. Hij vertelt: ‘Het is software via een open SAAS platform. Dat levert een aantal voordelen op voor de prefab elementbouwer. Op het platform verbinden we 3D BIM-modellen met de geautomatiseerde prefab productie van bouwelementen. Het is dus niet zo dat we zelf ‘BIMmen’ of engineeren, we zijn engineerspakket onafhankelijk; we nemen de informatie uit een BIM-model als uitgangspunt en lezen dat in op ons platform. Kort door de bocht brengen wij dit BIM-model terug tot op element- en sub elementniveau. Al die elementen maken we apart herkenbaar, inzichtelijk en benaderbaar. Met deze losse elementen is dan slim om te gaan. Bijvoorbeeld op het gebied van planning, productie, en logistiek, maar ook in de kwaliteitscontrole. Het platform bewijst inmiddels dat je door zo te automatiseren, je de productie optimaliseert. Oftewel: waarden gaat toevoegen die de flow verbeteren.’
Open platform
BIM4Production benadert prefab productie vanuit het productieproces en de aansturing. Het bedrijf verandert de traditionele manier van kijken naar industrieel bouwen, die veel meer vanuit het project en de bijbehorende (trans)acties denkt. Dit veelal aangestuurd vanuit een ERP-omgeving. Van der Boon: ‘Wij draaien het als het ware ERP om naar PRE. Niet het projectmodel stuurt je productie, maar je productiemodel. In onze visie is het BIM-model de sleutel. Het BIM-model vertelt wát je moet maken en, gekoppeld aan de productieomgeving en -capaciteit, hóé je het moet maken. Verbind dat met je (op)levermomenten en je weet wannéér je het moet maken en in welke volgorde. Dit laatste is wel belangrijk voor je logistiek. Als kers op de taart: koppel het BIM-model aan je productienormen en kwaliteitseisen en je kunt gedurende het volledige productieproces (integraal) aan kwaliteitsborging doen. Elk uniek element krijgt zo met een druk op de knop zijn eigen kwaliteitsdossier. Het gebruik van slimme platformsoftware helpt de prefab-fabrikant om het productieproces te optimaliseren en daar flow in te krijgen. Daarom bieden wij onze software als een open platform aan. Onafhankelijk van de teken- of engineeringssoftware of ERP-omgeving die de fabrikant gebruikt. Slimme functionaliteit – voor de technici, denk aan API’s en servicehooks – maakt integratie mogelijk.’
Nog sterk ERP-gestuurd ingericht
Veel bouw- en installatiebedrijven zijn vanuit het verleden sterk ERP-gestuurd ingericht, stelt Van der Boon. ‘Op zichzelf niet verkeerd, maar in prefab of industriële productieomgevingen ligt hier vaak de uitdaging. Wij zien ERP-systemen – oneerbiedig gezegd – als opgetuigde kerstbomen. Ooit als voorraadbeheeromgeving begonnen, is er steeds meer aangehangen om bedrijfs- en projectprocessen te managen. Ook de financiële bedrijfsadministratie kreeg er een plek in. Het groeide en groeide, en dat kan gaan knellen. Wees er bewust van dat ERP vanwege die financiële onderlaag een transactioneel systeem is. Dát belemmert de prefabbouwer, want bij prefab draait het om flow. Dat is een andere benadering. Wij zien dagelijks dat veel installatiebedrijven en bouwers die de wereld van de prefab betreden, daar tegenaan lopen. De P van planning uit een ERP staat voor projectmatige planning, en is eigenlijk niet bruikbaar voor productieplanning. Je ziet dat in de praktijk: we zetten dan maar Excel in om die productiekant af te dekken. Complex wanneer je tot vijf of meer planningen moet bijhouden. Ach ja, het werkt. Maar Excel is een rekenprogramma, niet bedoeld voor dergelijke complexe processen en zeker geen database. Verandert er iets in de planning? Ga er maar aan staan in de Excelplanning.’
Verbindende software
Van der Boon: ‘Er is verbindende productiesoftware nodig tussen de engineering en productie om de prefab industrie vooruit te helpen. Door op een andere manier te kijken naar prefab productie, kantelden wij met ons platform het ERP-denken naar een PRE-werken (heel toevallig ook de eerste drie letters van prefab). Het winnen van de Prefab Efficiency Award 2024 is zowel een erkenning van ons innovatieve product als van onze visie. We zijn er trots op!’
